Związany NdFeB ma wyjątkowo wysoką energię magnetyczną i siłę koercji, a jego zaletą jest również wysoka wydajność kosztowa. Wiązany NdFeB ma bardzo dobre właściwości mechaniczne. Ogólnie rzecz biorąc, jego skład chemiczny i obróbka powierzchni muszą zostać dostosowane, zanim będzie można zastosować go w praktyce. Proces wiązania NdFeB polega na przetopieniu określonych surowców we wlewki stali stopowej w piecu indukcyjnym, a następnie rozdrobnieniu ich na proszek i przetworzeniu w polu magnetycznym. Po uformowaniu zarodek jest spiekany w piecu do spiekania próżniowego i hartowany. W ten sposób uzyskuje się zarodek o określonej energii magnetycznej. Po szlifowaniu, wierceniu, cięciu i innych procesach przetwarzania, wymagany przez użytkownika gotowy produkt związany NdFeB jest wytwarzany po obróbce powierzchniowej.
Charakterystyka wysokiej gęstości energii sprawia, że związany NdFeB jest bardzo powszechnie stosowany w obecnej produkcji przemysłowej i dziedzinach elektroniki, dzięki czemu niektóre urządzenia mechaniczne mogą być cieńsze i lżejsze. Związany NdFeB jest obecnie stosowany głównie w mikrosilnikach, przyrządach elektrycznych z magnesami trwałymi, przemyśle elektronicznym, jądrowym rezonansie magnetycznym, sprzęcie audio i sprzęcie do terapii magnetycznej. Można go również stosować na drogach olejowych motocykli i samochodów, aby zaoszczędzić paliwo. Obecnie stwierdzono, że związane magnesy NdFeB mają bardzo wysoką wydajność w przemyśle. Nazywamy je królami magnesów i mają niezwykle wysokie właściwości magnetyczne. Jego własne właściwości mechaniczne są również całkiem dobre. Temperatura pracy może sięgać kilkuset stopni Celsjusza. Ze względu na swoją specjalną strukturę, związany NdFeB jest twardy i stabilny, a do tego ma rozsądną cenę, dlatego jego zastosowanie jest bardzo powszechne. Aktywność chemiczna związanego NdFeB jest bardzo aktywna, a jego powierzchnia wymaga pokrycia warstwą powłoki w celu praktycznego zastosowania.