3.Zasada iPprocesFniski zPgościć
Proces fosforanowania powierzchni magnesu jest następujący: usuwanie oleju → mycie wodą → wytrawianie → mycie wodą → kondycjonowanie powierzchni → obróbka fosforanowaniem → suszenie zamknięte.
Wytrawianie z usuwaniem oleju jest takie samo jak wstępna obróbka galwaniczna. Regulacja powierzchni to specjalna obróbka powierzchni magnesu NdFeB w celu dostosowania do folii fosforanującej. Regulacja powierzchni magnesu NdFeB jest zwykle nasączona słabym kwasem, aby poprawić składniki stopu na powierzchni magnesu, aby osiągnąć cel generowania filmu fosforanującego.
Proces fosforanowania jest wytwarzany głównie przez komercyjny płyn do fosforanowania. Handlowy płyn do fosforanowania dzieli się na cynk, żelazo, mangan, dwuskładnikowy, trójskładnikowy, wielokrotny i inne odmiany. Każdy system ma swoje zalety i wady. Dlatego w produkcji i stosowaniu fosforanowania NdFeB producenci magnesów będą stosować własne odpowiednie odmiany dostaw ze względu na różne ceny zakupu i efekty użytkowania. Niektóre produkty NdFeB wymagają fosforanowania galwanicznego. Fosforowanie galwaniczne należy wykonać płynem do fosforanowania szeregowego cynku lub płynem do fosforanowania wielokrotnego zawierającym cynk.
Proces fosforanowania dzieli się na trzy typy: wysoka temperatura, średnia temperatura, normalna temperatura. Proces wysokotemperaturowy ogólnie gruby film, gęstość filmu fosforanującego jest wysoka, grubość jest duża; Normalny proces temperaturowy ogólnie cienka warstwa folii; Proces średniotemperaturowy jest gdzieś pomiędzy. Producenci materiałów magnetycznych najczęściej stosują proces w normalnej temperaturze, ale proces w normalnej temperaturze wymaga również kontroli temperatury, aby zapewnić stabilną temperaturę (15 stopni -35 stopni).
4. Problem z rdzą po fosforanowaniu
Niektórzy twierdzą, że materiał magnetyczny po fosforanowaniu lub zjawisku rdzy ma wiele przyczyn tego zjawiska, takich jak: fosforanowanie basenu stężenie środka fosforanującego nie jest wystarczające, w wyniku czego film fosforanujący jest zbyt cienki lub luźny, nie może być dobrą izolacją powietrze; Po fosforanowaniu woda nie jest czysta lub kwas w basenie do mycia jest zbyt wysoki, co powoduje pozostałości kwasu na materiale magnetycznym, kwas uszkadza warstwę fosforanującą, powodując rdzę; Ponadto należy również sprawdzić, czy usunięcie oleju jest dokładne, usunięcie oleju nie jest czyste, wpłynie również na efekt fosforanowania.
W celu zapewnienia efektu fosforanowania należy zwrócić szczególną uwagę na proporcje składu płynu fosforanującego w procesie fosforanowania, aby zapewnić odpowiednią temperaturę; Czas fosforanowania jest kontrolowany w 10-15 minutach; Zastosowanie zawieszenia lub zmniejszenia obciążenia, aby zapewnić pewną szczelinę między materiałami magnetycznymi, może być w pełni fosforanowane.
