Izotropowy szybko hartowany proszek magnesu trwałego ziem rzadkich
Przygotowanie związanego proszku magnetycznego różni się znacznie od przygotowania spiekanego NdFeB, ponieważ spiekany wlewek ze stopu NdFeB lub spiekany korpus nie ma praktycznej koercji po rozbiciu do rozmiaru cząstek użytego do związania magnesu. Produkcja masowa przygotowywana jest w środowisku gazu obojętnego. Stopiony stop jest schładzany z prędkością 105 ~ 106 stopni / s i skraplany w struktury mikrokrystaliczne lub nawet amorficzne. Po krystalizacji i obróbce cieplnej ziarna rosną do dziesiątek lub setek nanometrów, a wysoką koercję uzyskuje się w ziarnach submikronowych mniejszych niż rozmiar krytyczny pojedynczej domeny Nd2Fe14B.
Zazwyczaj trudno jest rozbić cząstki magnetyczne na tak drobne cząstki monokrystaliczne, a technologia kierunkowego wzrostu submikronowych ziaren przez szybkie hartowanie nie jest jeszcze dojrzała. Dlatego proszek polikrystaliczny jest wytwarzany metodą szybkiego hartowania, a oś łatwego namagnesowania każdego ziarna nie ma silnej tendencji do rozmieszczania, a cząstki magnetyczne są izotropowe. Tak wysoką szybkość chłodzenia uzyskuje się przez zrzucanie lub natryskiwanie gorącej cieczy stopionego stopu na chłodzone wodą obracające się miedziane koło z prędkością liniową 16 30m/s. Ciekły stop jest wyrzucany wzdłuż kierunku stycznego pod wpływem przyspieszenia obracającego się koła miedzianego i skrapla się w cienki pasek o grubości ~100μm. Szybkość chłodzenia w sposób czuły określa wielkość ziarna cienkiego paska. Może delikatnie wpływać na kształt krzywej rozmagnesowania i wewnętrzną koercję proszku magnetycznego.
Ponieważ szybkość chłodzenia zależy od wielu czynników, takich jak temperatura ciekłego stopu, prędkość przepływu, prędkość i temperatura tarczy miedzianej, atmosfera argonu itp., trudno jest ściśle kontrolować i synchronizować optymalizację. Jeśli optymalna hartowna mikrostruktura nanokrystaliczna zostanie przyjęta jako cel produkcji masowej, bardzo łatwo doprowadzić do zbyt szerokiego rozkładu wielkości ziaren, a odpowiadający im rozkład koercji ziaren jest również szeroki, co skutkuje słabym stopniem kwadratowym krzywej rozmagnesowania proszku magnetycznego .
