Surowce w tyglu, aby wziąć pod uwagę indukowane pole magnetyczne i temperaturę w procesie topienia rozkładu przestrzeni, zwykle cewka indukcyjna wokół tygla na zewnątrz boku, tygiel wewnątrz boku pola magnetycznego jest najsilniejszy, stopniowo osłabiony do środka, ale strona tygla, dno i otwór są głównym sposobem wycieku ciepła, więc temperatura dolnej strony tygla w środku, górna i dolna środkowa temperatura jest niska, najgorętsza część jest w środek. Dlatego podczas ładowania o niskiej temperaturze topnienia małych kawałków materiału bardziej gęstego na dnie garnka; Materiał o wysokiej temperaturze topnienia, materiał sypki w dolnej części środkowej; Materiał sypki o niskiej temperaturze topnienia umieszcza się na wierzchu i rozluźnia, aby zapobiec mostkowaniu. Obecnie szeroko stosowana jest technologia ciągłego topienia i odlewania, w której surowce są sukcesywnie dodawane do tygla w wysokiej temperaturze przez komorę podającą. Aby kontrolować ulatnianie się metali ziem rzadkich, najpierw dodaje się zwykle czyste żelazo w celu jego stopienia, a następnie kolejno dodaje się metale lub stopy o wysokiej temperaturze topnienia, a na koniec dodaje się metale ziem rzadkich.
2.Odlew
W celu uzyskania pożądanego efektu hartowania w tradycyjnej technologii odlewania wlewków dąży się do zmniejszenia grubości wlewków stopowych. Zaletami odlewania wlewków są niski koszt sprzętu, prosta obsługa i możliwość spełnienia wymagań ogólnej produkcji magnesów, ale wadami są nierównomierna wielkość ziarna i wytrącanie fazy -Co lub -Fe. Długotrwała obróbka cieplna wlewka stopowego w temperaturze poniżej temperatury topnienia stopu jest pomocna w wyeliminowaniu fazy -Co lub -Fe, ale spowoduje akumulację fazy bogatej w Nd, co nie sprzyja optymalizacji rozkładu fazy granicznej ziarna spiekane magnesy.
W celu dalszego zmniejszenia grubości wlewka stopowego opracowano strukturę „tarczowo-zgarniającą” podobną do naleśnika, dzięki czemu grubość stopu dochodziła do około 1 cm, ale zwiększenie powierzchni piec do topienia o dużej pojemności. Inną efektywną ścieżką rozwoju technologii jest pójście w przeciwnym kierunku, zaczynając od bardzo dużej szybkości chłodzenia szybko schładzających się stopów Nd-Fe-B i próba zmniejszenia szybkości chłodzenia w celu wytworzenia szybko schładzających się stopów krystalicznych. Opracowano technologię zwaną odlewaniem taśmowym lub SC. Polega na wlaniu stopionego stopu na szybko obracające się chłodzone wodą metalowe koło przez kanał zwrotny w celu uzyskania cienkich warstw stopu o idealnym składzie fazowym i teksturze oraz grubości 0,{6}},6 mm. Jednolity rozkład fazy bogatej w Nd i hamowanie -Fe zmniejszają całkowitą zawartość pierwiastków ziem rzadkich w strukturze stopu odlewania taśm, co jest korzystne dla uzyskania magnesów o wysokiej wydajności i obniżenia kosztów magnesów. Wadą jest to, że ze względu na zmniejszenie udziału objętościowego fazy bogatej w Nd magnes jest kruchy i trudny do wykończenia w porównaniu z magnesem wytwarzanym przez odlewanie wlewków.
