Przed spiekaniem i powlekaniem materiał magnesu NdFeB należy sfazować, odtłuścić, wytrawić, oczyścić ultradźwiękami i innymi procesami, które mogą uzyskać stabilną i czystą powierzchnię, aby uzyskać dobrze związaną, niską porowatość i długotrwałą powłokę odporną na korozję.
Fazowanie małych części fazowanie można zastosować odśrodkową maszyną wykańczającą, większe części można zastosować szlifierką ściernicową, szlifując krawędzie, a następnie fazowanie z wibracjami spiralnymi lub odśrodkową maszyną do wykańczania wirowego. Fazowanie producentów magnesów należy przeprowadzać w mediach neutralnych lub słabo zasadowych, nie stosować fazowania w mediach kwaśnych lub żrących.
Usuwanie oleju powinno odbywać się neutralnym i słabo alkalicznym środkiem odtłuszczającym, aby uniknąć utleniania lub wycieku wodoru, bez anodowej lub katodowej obróbki elektrolitycznej. Kwaśne mycie rozcieńczonym roztworem kwasu azotowego lub słabym kwasem organicznym przez krótki czas, ale nie powinno to być mycie kwasem w mocnym kwasie halogenowym, nie należy myć kwasem w wysokim stężeniu mocnego kwasu, w przeciwnym razie powierzchnia materiału jest ostro chropowata i równa sproszkowane.
Powszechny proces spiekania magnesów żelazowo-borowych dzieli się na dwa główne etapy:
1. Przygotowanie proszku magnetycznego
Przygotowanie materiałów magnesów żelazowo-borowych wymaga użycia proszków mineralnych żelaza i boru o wysokiej czystości, które są mieszane i mielone w celu wytworzenia proszków magnesów. Wśród nich utrzymanie jednolitego rozkładu wielkości cząstek magnesu jest kluczem do zapewnienia jakości.
2. Produkcja spiekania
Po serii obróbki proszku magnetycznego, przygotowany proszek jest umieszczany w gorącej prasie w celu spiekania. Kontrola ciśnienia i temperatury to kluczowe czynniki wpływające na jakość i kształt gotowego spieku. Po spiekaniu gotowy produkt można formować przez cięcie, szlifowanie itp. Proces produkcyjny wygląda mniej więcej następująco:
1. Wkładanie mieszanego proszku magnetycznego do formy;
2. Formowanie proszku pod ciśnieniem;
3. Spiekanie w stanie stałym: Odbywa się to w wysokich temperaturach (zwykle powyżej 1000 stopni) iw atmosferze ochronnej, aby zacieśnić wiązanie między cząstkami proszku i uformować korpus magnesu;
4. Szlifowanie lub cięcie: korpusy magnesów są obrabiane w celu nadania im precyzyjnych kształtów i rozmiarów.
Powyższe kroki są prostymi procesami produkcyjnymi, a dokładne warunki i parametry procesu różnią się w zależności od wymagań materiałowych i produktowych. Magnesy żelazowo-borowe mają wady polegające na tym, że nie są łatwe w obróbce po spiekaniu i mają powierzchnię, która łatwo się utlenia, co wymaga wyboru odpowiedniej prasy na gorąco i obróbki.