2. Twardy ferryt magnetyczny
Twardy ferryt magnetyczny można nazwać materiałem magnesu trwałego, głównie: magnetyczny leadstone Ba - ferryt, Sr - ferryt, Pb - ferryt, spinel typu CO - ferryt itp.
Produkcja ferrytu magnetycznie twardego wymaga nie tylko wysokiej czystości surowca i precyzyjnego składu receptury, ale także umiarkowanej wielkości ziarna, równomiernego rozmieszczenia, rozsądnej orientacji i gęstej struktury magnesu.
Temperatura wstępnego wypalania twardego ferrytu magnetycznego wynosi na ogół 1100 ~ 1300 stopni. Temperatura spiekania w atmosferze utleniania 1150 ~ 1250 stopni. Taki jak ba-ferryt jest surowcem w temperaturze wstępnego spiekania 1100 ~ 1200 stopni, tworzącym się w temperaturze spiekania 1150 ~ 1250 stopni. Koferryt jest wstępnie wypalany w temperaturze około 900 stopni, a następnie rozprężany w temperaturze 1100 stopni, po przyłożeniu pola magnetycznego w temperaturze między temperaturą Curie 300 stopni, a następnie powoli schładzany i wytwarzany.
Gęstość spiekania ferrytu jest związana z wielkością szczątkowego natężenia indukcji magnetycznej. Im gęstszy ferryt, tym większa szczątkowa intensywność indukcji magnetycznej. Wzrost temperatury spiekania wprawdzie może zwiększyć gęstość magnesu, ale spowoduje wzrost wielkości ziaren fazy magnetycznej, co niekorzystnie wpływa na intensywność indukcji magnetycznej. Prawidłową metodą jest wprowadzenie dodatków przyspieszających szybkość spiekania, poprawiających gęstość, ale też skutecznie hamujących wzrost ziarna magnesu. Powszechnie stosowane domieszki to: Al2O3, AS2O3 i Bi2O3 itp.
3. Ciśnieniowy ferryt magnetyczny
Ferryty magnetyczne ciśnieniowe to głównie ferryty zawierające Ni, a ferryty Ni - Zn, Ni - Cu, Ni - Mg są szeroko stosowane. Gęstość ferrytu jest bezpośrednio związana z właściwościami magnetycznymi ferrytu. W procesie produkcyjnym gęstość ferrytu można zwiększyć poprzez zwiększenie ciśnienia formowania, podwyższenie temperatury wypalania, wprowadzenie dodatków oraz wstępne wypalanie w wysokiej temperaturze. Na przykład w presmagnetycznym ferrycie Ni-Zn zwiększenie zawartości Zn lub zastąpienie Ni niewielką ilością Cu jako topnika sprzyja poprawie gęstości ferrytu.
