W codziennej produkcji magnesów NdFeB stosuje się trzy główne procesy: proces spiekania, proces łączenia i proces formowania wtryskowego.
Proces spiekanego magnesu NdFeB polega na mieleniu materiału magnetycznego na proszek przez przepływ powietrza, a następnie umieszczaniu go w piecu do wytapiania w celu stopienia go w cały materiał o określonych specyfikacjach. Magnesy NdFeB wytwarzane w tym procesie mają bardzo dużą siłę koercji, a ich produkt energii magnetycznej jest ponad dziesięciokrotnie większy niż w przypadku zwykłych ferrytów.
Cena stopu NdFeB wytworzonego w tym procesie ma pewną normę i nie będzie się zbytnio różnić.
Po wytworzeniu i uformowaniu można go w razie potrzeby pociąć na produkty o różnych kształtach, ale jego powierzchnia ma wysoką aktywność chemiczną, dlatego należy go powlekać galwanicznie na powierzchni, a powszechnie stosuje się cynkowanie i niklowanie.
W porównaniu z gotowym procesem NdFeB i procesem spiekania, cena związanego NdFeB jest wyższa, głównie dlatego, że jest on formowany integralnie, realizowany w jednym procesie i nie jest wymagany żaden inny proces cięcia. Jest to magnes trwały wytwarzany przez dodanie proszku NdFeB i zmieszanie go z innymi materiałami w technologii kompresji, wytłaczania lub formowania wtryskowego.
Technologia formowania wtryskowego magnesów NdFeB jest najbardziej wymagającym ze wszystkich procesów. NdFeB wytwarzany w tym procesie jest drogi. Wymaga niezwykle drobnych i precyzyjnych form, aby umieścić w nim proszek NdFeB, aby uzyskać gotowe produkty o złożonych kształtach. Większość gotowych produktów jest bardzo cienka.
Generalnie wymaga się, aby powierzchnia spiekanych magnesów trwałych NdFeB była gładka i osiągała określoną precyzję, a powierzchnia magnesów dostarczanych w półfabrykatach musi być szlifowana powierzchniowo.
Do najczęściej stosowanych metod szlifowania kwadratowych stopów magnesów trwałych NdFeB należą:
Szlifowanie płaskie, szlifowanie powierzchni dwóch końców, szlifowanie koła wewnętrznego, szlifowanie koła zewnętrznego itp.
Do produkcji magnesów cylindrycznych powszechnie stosuje się szlifowanie bezrdzeniowe i szlifowanie płaskie podwójną głowicą.
Szlifierki wielostanowiskowe są używane do magnesów płytkowych, magnesów wachlarzowych i magnesów anizotropowych.
