Podstawowy skład materiału wpływa na jego wydajność. Spiekane magnesy trwałe NdFeB są produkowane głównie metodą metalurgii proszków. Posiadają co najmniej cztery następujące różne fazy:
① Faza matrycy (faza główna): faza Nd2Fe14B. Powstaje w wyniku reakcji perytektycznej w temperaturze około 1200 stopni i jest jedyną fazą magnetyczną w stopie. Doskonałe właściwości magnetyczne magnesów NdFeB przypisuje się głównie magnetyzacji o wysokim nasyceniu (μMs=1.6T) i polu anizotropii (7,3T) fazy Nd 2Fe14B.
② Faza bogata w Nd: jej temperatura topnienia wynosi 650 ~ 700 stopni. Jest to ostatni zestalony w stopie. Występuje w cienkich warstwach i blokach i jest rozmieszczony na przecięciach granic ziaren lub na granicach ziaren Nd 2Fe14B. Mimo że jest to faza niemagnetyczna, ze względu na niską temperaturę topnienia, podczas spiekania ulega rozproszeniu wokół fazy głównej, co nie tylko wpływa na zagęszczenie spiekanej bryły, ale także hamuje wzrost ziaren i sprzyja poprawie przymus. Dlatego jest niezbędny.
③ Faza bogata w B Nd1+εFe4B4: Powstaje, gdy zawartość boru w stopie przekracza normalny skład Nd2Fe14B. Nie wpływa na właściwości magnetyczne. Ogólnie rzecz biorąc, ilość jest bardzo mała i ma niewielki wpływ na właściwości magnetyczne.
④ -Fe: Jego temperatura topnienia wynosi 1520 stopni. Jest to faza o najwyższej temperaturze topnienia w stopie. Jako pierwszy wytrąca się z ciekłego stopu. -Fe jest miękką fazą magnetyczną. Jego istnienie prowadzi do redukcji fazy głównej i wzrostu fazy bogatej w neodym, zaburzając optymalny stosunek fazy głównej do fazy bogatej w neodym, niszcząc orientację magnetyczną ziaren fazy głównej i gruboziarnistości ziaren w miejscowo podczas procesu spiekania, co nie tylko pogarsza właściwości magnetyczne, ale także pogarsza strukturę warstwy galwanicznej, wpływając na efekt ochronny. Dlatego też w procesie produkcyjnym podejmuje się środki mające na celu zminimalizowanie lub wyeliminowanie wytwarzania fazy -Fe, takie jak proces odlewania arkuszy i proces szybkiego hartowania.
