Stopy magnesów trwałych ziem rzadkich stosowane do łączenia magnesów to proszki stopów o ziarnistości submikronowej, które umożliwiają łatwe rozbijanie proszków stopu do pożądanego rozkładu wielkości wymaganego do napełniania i formowania, a następnie mieszanie lub mieszanie z klejami. W zależności od różnicy właściwości fizycznych lub chemicznych klejów i metod formowania potrzebne są różne procesy mieszania i mieszania.
Magnes formujący kompresję
Proporcja proszku magnetycznego wynosi 96% ~ 98% (ułamek masowy), klej przyjmuje żywicę termoutwardzalną (zwykle epoksydową) plus środek utwardzający, rozpuszcza żywicę i środek utwardzający w rozpuszczalniku organicznym i równomiernie miesza, a następnie dodaje proszek magnetyczny do Roztwór i dokładnie wymieszaj, aby proszek magnetyczny był równomiernie rozproszony i stał w roztworze, tak aby klej w roztworze tworzył powłokę na powierzchni proszku magnetycznego. Następnie rozpuszczalnik organiczny jest ulatniany przez ogrzewanie lub naturalne suszenie, a następnie wysuszony i związany proszek magnetyczny jest rozdrabniany do wymaganej wielkości cząstek, które można kształtować do następnego procesu. W celu poprawy właściwości wypełniających, orientacyjnych i zagęszczających cząstek magnetycznych oraz poprawy wytrzymałości mechanicznej magnesów, czasami konieczne jest przeprowadzenie obróbki sprzęgającej cząstki magnetyczne przed zmieszaniem lub dodanie środka poślizgowego po zmieszaniu, kruszeniu.
Magnes do formowania wtryskowego lub wytłaczania
Zastosowanie żywicy termoplastycznej w dużym stopniu rozszerza zastosowanie technologii mieszania cząstek tworzywa sztucznego, a największą różnicą w stosunku do przemysłu tworzyw sztucznych jest wysoki współczynnik wypełnienia ciała stałego, ogólna modyfikacja plastyczna włókna szklanego, włókna węglowego lub innego stosunku objętości wypełniacza nieorganicznego jest 40 procent ~ 50 procent i wiązanie magnesu trwałego ziem rzadkich w celu uzyskania wysokiej wydajności, proporcja ta może sięgać nawet 80 procent, więc mechaniczna konstrukcja sprzętu, aby dokonać świetnej regulacji, musi zwiększyć stosunek długości do średnicy , aby ziarno było w pełni uplastycznione, wymieszane i wyćwiczone, ale także w przypadku poważnego zużycia mechanicznego w celu utwardzenia powierzchniowego części mieszających. Biorąc pod uwagę utlenianie proszku magnetycznego i degradację żywicy spowodowane mieszaniem w wysokiej temperaturze, a następnie procesem formowania, a także przetwarzaniem wtrysku/wytłaczania granulatu o wysokim stopniu wypełnienia, należy dokonać odpowiedniego doboru kombinacji żywicy i różnych dodatków oraz procesu mieszania .
