Przygotowanie magnesów wiążących --Magnetyczne proszki i kleje(2)

Najczęściej stosowaną żywicą termoplastyczną jest nylon (PA), a odporny na wysokie temperatury magnes wykorzystuje polisiarczek fenylenu (PPS). Ten pierwszy jest rodzajem szeroko stosowanego doskonałego tworzywa konstrukcyjnego, najwyższa temperatura użytkowania magnesu wynosi około 120 stopni, podczas gdy ten drugi może być używany w 180 ~ 200 stopniach; Dodatki obejmują środek sprzęgający, przeciwutleniacz, plastyfikator, smar itp., Przed zmieszaniem te składniki i proszek magnetyczny są całkowicie wymieszane, a następnie mieszanina jest wysyłana do granulatora mieszającego z pojedynczą spiralą lub podwójnym prętem spiralnym w celu wymieszania, aby cząstki wymagane do wtrysku lub wytłaczania.

Kalandrowany magnes formujący

Jako klej stosuje się kauczuk, najczęściej używany jest kauczuk kupanogenowy i chlorowany polietylen. Jeśli wymagana jest odporność na wysokie temperatury, stosuje się poliuretan. Proszek magnetyczny, żywica, środek wulkanizujący i inne dodatki są całkowicie wymieszane, a następnie mieszane w gumowej otwartej maszynie do mieszania lub zamkniętej maszynie do mieszania. W procesie mieszania i formowania guma jest w stanie lepkosprężystym, a nie w stanie stopionym, jak magnes wtryskowy/wytłaczający, więc temperatura mieszania jest stosunkowo niska, a wymagania przeciwutleniające proszku magnetycznego mogą być odpowiednio niskie . Istnieje klasa elastomerów termoplastycznych w materiałach polimerowych, które wykazują dobrą elastyczność zbliżoną do tradycyjnej gumy w temperaturze pokojowej, ale jednocześnie mogą być przetwarzane w procesie plastycznym lub gumowym i zostały z powodzeniem przeszczepione do kalandrowanych magnesów trwałych . Najpopularniejszym z nich jest chlorowany elastomer polietylenowy, z którego można wytwarzać magnesy klejone o wysokim stopniu wypełnienia. A tradycyjny proces wulkanizacji gumy można pominąć. Największą wadą elastomerów termoplastycznych jest to, że są one gorsze od gumy pod względem odporności na zużycie i temperaturę, ale wymagania dotyczące odporności na zużycie nie są bardzo widoczne w przypadku większości zastosowań z magnesami trwałymi.